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祁经理
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宁津县长江大街鲁北种业院内
我公司是一家从事江西称重装袋机制造(销售)一体的综合型公司。主要涉及:链板,输送机械,烘干机等,为企业提供一系列服务。公司一直推行:同质量、低价格、同价格、高质量的经营理念,赢得了广大用户的普遍赞誉和支持。经过8年努力,本公司在德州宁津县已经具有一定的知名度。建立了完善的营销服务网络与服务体系,公司现拥有雄厚的资金实力和售前、售中、售后的技术服务力量。公司始终以“诚信、奋斗、拼搏”的原则作为发展宗旨,以“顾客始终满意”为目标与您携手共进。
称重包装机 -维护和保养
1、当设备停止使用时,应及时用清水冲净管道中的残液,否则残液变质后会影响下个班次的产品质量,必要时应却下输液塑料管用毛别拉刷,并及时擦试干净机器江西称重装袋机,保持干燥整洁。
2、每班定期检查各运动部件和润滑状况,并随时加足20#润滑油或锂基脂。否则会严重影响机器使用寿命。
3、每班定期检查,清除干净横热封铜块端面上的异物,不允许有结垢现象,否则,易造成热传导率不降,横热封热合切袋不正常。
4、发现异常情况时,应立即切断电源,排除后方可重新使用。
5、冬季生产,当气温在0℃以下时,必须要用热水溶化定量泵及管道内的结冰物,否则将造成连杆折断,或机器
影响称重包装机袋质量的因素
(1)称量机构的螺栓必须连接牢固,调整调 节拉杆处于同一水平面且作用力一致;秤体包装机体有摩擦相碰或位置偏移现象,否则导致称重偏差增大且飘忽不定.
(2)调整出料管使之与出料胶管的中心线同轴,以减少出料阻力,胶管也不会受到物料太大的挤压,否则,实际袋质量与设定值产生较大的偏差.
(3)供料系统要均衡,气压气阀一致,保持仓压稳定;适当调整回转速度,使袋质量达到设定值时也刚好到达掉袋位置,减小外部因素影响袋质量精度.
机械功能多元化:工商业产品已趋向精致化及多元化,在大环境变化下,多元化、弹性化且具有多种切换功能的包装机种方能适应市场需求。
结构设计标准化、模组化“”充分利用原有机型模组化设计,可在短时间内转换新机型。
控制智能化:目前包装机械厂家普遍使用PLC动力负载控制器,虽然PLC弹性很大,但仍未具有电脑(含软件)所拥有的强大功能。未来包装机械必须具备多功能化、调整操作简单等条件,基于电脑的智能型仪器将成为食品包装控制器的新趋势。
结构设计及结构运动控制等事关包装机械性能的优劣,可通过马达、编码器及数字控制(NC)、动力负载控制(PLC)等高精密控制器来完成,并适度地做产品延伸,朝高科技产业的包装设备来研发。
自动定量包装机是指集秤量、灌装、制袋、封口与一体的包装机,一般配流水线使用。自动包装机可以根据不同的产品选择不同的投料方式。以下是自动定量包装机提供的螺丝钉的投料方法:
在行业内都知道包装机是要用螺杆式计量,液体要用活塞式计量,颗粒料要用震动式计量,但是螺丝钉不需于其中任何一种,那怎么计量,投料呢?像刚才提到的液体是以体积来衡量,粉未及颗粒是以重量来衡量精度。而螺丝钉则是以数量来衡量的。这也是就是说螺丝不是允许有误差的。
螺丝钉的投料方法振动转盘加螺旋通道来完成的。振动转盘是转动的过程中螺丝钉进入螺旋通道,每升高一层通道就会越来越窄,多余的螺丝钉也会在转动的过程中掉下来。往复动作上一层通道里就只能容纳一排螺丝钉,从而使螺丝钉整齐有规律的往前输送。后面可以添加迷你气缸及光电感应,从而达到螺丝钉的计数与灌装。
自动称重包装机的工作原理本系列产品主要用于煤球装袋,也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。在操作过程中,除人工插袋外,其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成,与同类产品相比,具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点,该产品适合我国国情,是新建现代化煤球厂煤球装袋的理想设备。
该包装机采用微机秤计量,微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点,而专门研发的微机控制系统,计量精度高,稳定性能好。
称重包装机特点
☆称量精度高:重力式快中慢三级给料速度,有效解决速度与精度的矛盾。
☆包装速度快:独立的计量与给料控制,给料速度为单秤的2倍、套袋卸料的同时不影响给料计量,节省1/3的作业时间。
☆操作简单快捷:仪表或触摸屏快速设定参数。
☆结构紧凑易安装:落地式安装结构,接上电源和气源即可工作。
☆设计合理易维护:四开门结构,便于清扫和维护。
☆双秤斗、重力式三级给料速度。
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